Posts

PT Hidroflex Indonesia, Ahlinya Metal Expansion Joint Dalam Negeri dengan TKDN Tinggi

PT Hidroflex Indonesia adalah anak perusahaan dari Fajar Benua Group. Perjalanan PT Hidroflex Indonesia berawal dari situasi yang dialami oleh Indonesia pada tahun 1990-an ketika mengalami pertumbuhan ekonomi yang besar dan menarik investasi asing yang memroduksi produk “Made in Indonesia” untuk memenuhi kebutuhan bisnis Kilang dan Petrokimia. Melihat peluang tersebut, pemegang saham asal Australia melakukan joint venture dengan partner Indonesia dan mendirikan PT Hidroflex Indonesia pada tahun 2002.

PT Hidroflex Indonesia menjadi perusahaan pelopor pertama yang memroduksi Metal dan Non Metal Expansion Joint di Asia Tenggara yang melayani sebagian besar klien Kilang dan Petrokimia di Indonesia. Pada tahun 2004, PT Hidroflex Indonesia membuka Kantor Perwakilan di Malaysia untuk memperluas penjualannya ke negara Malaysia dan Singapura.  Hal tersebut menghasilkan kesuksesan yang besar, karena pasar Malaysia dan Singapura hampir serupa dengan pasar Indonesia, dimana pelanggan utama tidak memiliki rekanan atau pemasok yang dapat diandalkan untuk menyelesaikan permasalahan mereka terkait Metal Expansion Joint.

Expansion Joint adalah produk yang digunakan di sebagian besar pabrik pemrosesan untuk menyerap pergerakan termal dalam perpipaan atau peralatan. Ini banyak digunakan aplikasi industri perangkat, seperti Minyak dan Gas, Petrokimia, Pembangkit Listrik, Pabrik Semen, Smelter, Pupuk dan lain-lain.

Selama hampir 2 dekade berdiri, PT Hidroflex Indonesia memiliki banyak pengalaman dalam melayani para pelanggannya dari dalam dan luar negeri. Berikut adalah daftar beberapa pengalaman tersebut khususnya kepada Badan Usaha Milik Negara (BUMN), seperti Pertamina:

  1. Pada Juli 2004, PT Pertamina Plaju RU III mengalami kegagalan pada Regenerator Metal Expansion Joint mereka dan PT Hidroflex Indonesia segera mengirimkan elemen Expansion Joint yang diproduksi dalam satu hari.
  2. Pada tanggal 31 Juli 2005 PT Pertamina Plaju RU III mengalami kegagalan Kembali pada Expansion Joint Internal Regenerator yaitu EX1 dan EX2. PT Hidroflex Indonesia melakukan proses produksi dalam waktu 5 hari dan mengirimkan Expansion Joint yang baru secara tepat waktu.
  3. Pada tahun 2007, PT Pertamina Balongan RV VI mengalami kegagalan pada FCCU Standpipe-nya. Pertamina menghubungi PT Hidroflex Indonesia dan meminta dukungan kami untuk memperbaiki kegagalan tersebut agar pabriknya dapat berjalan kembali dengan lancar. Menanggapi masalah ini, Hidroflex membuat rencana tindakan yang efektif untuk menyelesaikan masalah ini dalam jangka waktu yang minimal. Alhasil, Hidroflex berhasil melakukan perbaikan dan memasang Clamp Shell dalam waktu 3 hari, bekerja 24 jam / hari, dalam kondisi “online”.

Selain beberapa pengalaman di atas, ada banyak pengalaman lainnya yang dapat menjadi bukti akan komitmen PT Hidroflex Indonesia dalam melayani para pelanggannya dengan sebaik-baiknya, diantaranya yaitu:

  1. Pada tahun 2011, PT Hidroflex Indonesia membangun Prilling Tower-Self Standing- Pada saat itu hanya ada satu di Asia Tenggara dan dipasang di MNK- Cikampek.
  2. Sekali lagi pada tahun 2011, PT Hidroflex Indonesia memasang 5 Clamp Shell di Singapore Refining Company (SRC) Jurong Island-Singapore.
  3. Pada tahun 2012, PT Hidroflex Indonesia memproduksi 85 unit seperti Pressure Vessel, Silo, Tanks ke PTA Line terbesar di dunia di Indorama – Purwakarta.
  4. Pada tahun 2014, PT Hidroflex Indonesia membuat Chimney setinggi 72 M untuk Unilever Group di Seimangke, Medan dan meraih satu lagi pencapaian.
  5. Pada tahun 2016, PT Hidroflex Indonesia melakukan proyek dengan Technip FMC – Saipem untuk ENI Saipem dan memasok banyak Pig Launcher dan Receiver, Tank, dan Vessels.
  6. Pada tahun 2017, PT Hidroflex Indonesia mendapatkan proyek 4 M USD dari Dangote Nigeria untuk desain dan pembuatan Expansion Joint FCCU / RCC untuk kilang terbesar di dunia. PT Hidroflex Indonesia memroduksi 28 unit dari Expansion Joint dalam waktu singkat dan di-export ke Nigeria dan membuat Indonesia bangga menjadi produk pemasok pertama di Nigeria. Didesain dan dipasok berdasarkan standar UOP.
  7. Pada tahun 2019, PT Hidroflex Indonesia mendapatkan proyek 2 M USD dari BP Petro Chemical untuk Tank farm dan PT Hidroflex Indonesia membangun dalam waktu singkat tanpa masalah apapun. Ini adalah desain pertama di Indonesia dengan settler dan berat total 195 Ton.
  8. Pada tahun 2019, PT Hidroflex Indonesia mendapatkan proyek dari Rekayasa for Lombok Project untuk Fly Ash Silo, Coal Bunker, 228 pcs Fabric Expansion Joint dan 158 pcs Dampers. Total nilai PO sekitar 3 juta USD.

Atas berbagai keahlian dan pengalaman yang dimiliki, PT Hidroflex Indonesia mendapatkan berbagai penghargaan dan sertifikasi yang berdampak pada peningkatan kualitas dalam memberikan pelayanan terbaiknya:

  1. Pada 10 Januari 2007, PT Hidroflex Indonesia mendapatkan sertifikat ISO 9001: 2008. Dengan memiliki sertifikat ISO 9001 sebagai Sistem Manajemen Mutu, PT Hidroflex Indonesia memperoleh manfaat besar dari penggunaan standar ini dengan menentukan biaya, penghematan efisiensi, integrasi proses, menciptakan budaya perbaikan berkelanjutan dan akhirnya meningkatkan kepuasan pelanggan.
  2. Di awal tahun 2008, PT Hidroflex Indonesia menambah kualifikasi PED kredensial untuk disuplai ke Kawasan Eropa. Sertifikasi PED menetapkan standar untuk desain dan fabrikasi peralatan bertekanan untuk memenuhi semua standar keselamatan yang diperlukan. Ini biasanya diperlukan untuk peralatan Lapangan Minyak dan Gas, meskipun banyak industri mengandalkan peralatan bersertifikat PED. Sertifikasi ini adalah kunci untuk menjual peralatan produksi di Uni Eropa (UE).
  3. Pada akhir tahun 2008, PT Hidroflex Indonesia memperoleh sertifikasi ASME “U” dan “R” Stamp yang merupakan elemen penting untuk pembuatan peralatan yang diakui secara internasional seperti Expansion Joint dan Pressure Vessel.
  4. Pada tahun 2010, Sebagai tambahan kredensial, PT Hidroflex Indonesia telah mendapatkan sertifikasi ISO 14001-2004 dan juga OHSAS 18001-2007 yang dikenal dengan Sistem Manajemen Kesehatan, Keselamatan dan Lingkungan.
  5. Pada tahun 2010, PT Hidroflex Indonesia menambahkan kapabilitas teknik, teknologi manufaktur untuk mendukung divisi fabrikasi yang memiliki potensi sebesar 5 juta USD hingga 2015.
  6. Tahun 2018, kami mendapatkan penghargaan dari Rekayasa untuk Panca Amara Utama-Sulawesi dan memasok strainer paling kritis dan Expansion Joint ke pabrik Pupuk dan menetapkan pencapaian lain dalam bidang teknik dan kualitas.
  7. 2020, Kami mendapatkan penghargaan dari RDMP Balikpapan oleh Hyundai untuk Metal and Fabric Expansion Joint.

 

Dengan semangat untuk meningkatkan kualitas berbagai produk yang dihasilkan dan di saat yang sama juga ikut berkontribusi untuk memajukan bangsa, PT Hidroflex Indonesia FCC / RCC Expansion Joint telah disertifikasi dengan 43,35% kandungan lokal. Hal ini tentunya membuat PT Hidroflex Indonesia layak diperhitungkan dan bisa menjawab tantangan khususnya berbagai proyek yg berkaitan dengan kebutuhan produk dari PT Hidroflex Indonesia.

/0 Comments/by

Berbagai jenis Expansion Joint Metal yang Layak Anda Ketahui

Expansion Joint Metal  adalah elemen kompensasi untuk ekspansi termal dan gerakan relatif. Mereka terdiri dari satu atau lebih selubung logam, konektor di kedua ujungnya, dan batang pengikat yang bergantung pada aplikasinya. Expansion joint memiliki kegunaan di berbagai sektor, seperti produksi energi, industri kimia, pengolahan air, minyak dan gas. Getaran yang tidak perlu dalam sistem dapat merusak sistem serta peralatan di sekitarnya secara parah. Expansion Joint Metal  membantu mengisolasi getaran ini, serta meredam kebisingan dan lonjakan tekanan. Ada berbagai jenis pemuaian logam yang melayani berbagai tujuan, yang dijelaskan di bawah ini.

Berbagai jenis Expansion Joint Metal

Gimbal metal expansion joints

Sambungan ekspansi gimbal dirancang untuk memungkinkan rotasi sudut di bidang apa pun dengan menggunakan dua pasang engsel yang ditempelkan pada cincin gimbal mengambang yang umum. Sederhananya, sambungan ekspansi gimbal ganda terdiri dari dua sambungan ekspansi gimbal tunggal dan pipa perantara menghubungkannya satu sama lain. Keuntungan dari pengaturan ini adalah kemampuan untuk menyerap gerakan lateral yang besar di setiap bidang di setiap ujungnya.

Hinged metal expansion joints

Hinged metal expansion joints adalah rakitan logam yang dapat berputar dalam satu bidang, digunakan untuk menyerap perubahan akibat ekspansi atau kontraksi termal pipa. Mereka termasuk engsel, melekat pada ujung sambungan ekspansi dengan sepasang pin, yang memungkinkan gerakan sudut dalam satu bidang, menahan tekanan dorong, dan mencegah sambungan ekspansi dari defleksi secara aksial (axial) , baik dalam ekstensi atau kompresi. engsel harus digunakan dalam set dua atau tiga. Engsel sambungan ekspansi menyediakan gerakan sudut dan akan menahan gaya dorong tekanan.

Universal metal expansion joints

Universal metal expansion joints berisi dua bellow dengan beberapa lilitan yang disambungkan dengan pipa tengah atau spul. Sambungan ini, juga dikenal sebagai sambungan ekspansi bellow ganda atau tandem digunakan untuk tujuan menyerap kombinasi gerakan aksial (axial) , lateral (Lateral), atau sudut (angular) dalam sistem perpipaan.

Ketika gerakan lateral terlalu berlebihan untuk menampung satu sendi ekspansi aksial atau ketika ada batasan jumlah gaya lateral yang diperbolehkan pada pipa atau peralatan penghubung, sambungan ekspansi universal dipasang untuk mengakomodasi gerakan ini.

Inline pressure balanced metal expansion joints

Inline pressure balanced metal expansion joints dirancang untuk menyerap gerakan aksial yang diberlakukan secara eksternal tanpa memaksakan beban tekanan pada sistem. Ini dilakukan dengan menggunakan dua bellow pada tekanan garis yang diikat bersama dan bertindak dalam arah yang berlawanan. Ini digunakan di mana beban tekanan pada pipa atau peralatan tidak dapat diterima. Sementara sambungan menyeimbangkan gaya tekanan, gaya yang diperlukan untuk memindahkan sambungan itu sendiri tidak seimbang. Jika ada defleksi aksial (axial), dan penahan tidak praktis karena alasan struktural atau ekonomi, seperti tinggi di udara atau pipa lurus pendek yang berjalan di antara dua bejana besar, sambungan ekspansi pipa seimbang tekanan in-line adalah solusi yang ampuh untuk masalah desain yang sulit.

Elbow pressure balanced metal expansion joints

Elbow pressure balanced metal expansion joints atau sambungan ekspansi bantuan sudut adalah jenis sambungan ekspansi seimbang tekanan, yang digunakan di mana gaya dorong tekanan pada peralatan atau perpipaan tidak dapat diterima dan arah sistem pipa juga berubah. Untuk memahami keuntungan utama dari sambungan ekspansi seimbang tekanan siku, penting untuk memahami bagaimana sambungan ekspansi biasa memengaruhi sistem pipa tempat ia dipasang.

Axial expansion metal expansion joints

Axial expansion metal expansion joints dirancang untuk menerima gerakan ekstensi dan kompresi dalam arah longitudinal. Ketika sambungan ekspansi menekan atau memanjang, itu menyebabkan seluruh panjang meningkat atau menurun. Jika dalam sistem perpipaan, sambungan ekspansi aksial dirancang tanpa palang penahan, pipa akan membutuhkan titik tetap dan jangkar yang tepat untuk mengatasi gaya reaksi yang dihasilkan oleh bellow.

Lateral expansion metal expansion joints

Lateral expansion metal expansion joints bekerja dengan cara yang sama seperti sambungan ekspansi berengsel. Ini menggunakan kemampuan bellow untuk berputar ke arah sudut. Kemampuan gerakan lateral adalah hasil dari rotasi sudut bellow dan jarak pusat ke pusat. Semakin jauh jarak antara bellow, semakin besar kapasitas pergerakannya

Pressure switch metal bellows metal expansion joints

Pressure switch metal bellows metal expansion joints dirancang untuk membuat kontak listrik ketika tekanan yang ditetapkan tercapai. Sakelar ini dapat dirancang untuk menutup atau membuka pada tekanan naik atau turun. Banyak industri termasuk otomotif dan diesel menggunakan jenis sakelar ini untuk mempertahankan operasi sistem yang optimal.

 

/0 Comments/by